Informazioni di Base.
Descrizione del Prodotto
Macchina per la formazione di rulli
La macchina formatrice di rulli è anche nota come macchina formatrice di cerchi di ruote, ed è utilizzata per la formatura di cerchi di ruote in acciaio a rulli simmetrici o asimmetrici. L'attrezzatura di formatura Theroll è costituita dalla macchina principale, dal sistema di trasmissione idraulica, dal sistema pneumatico, dal sistema di controllo PC e dal sistema di lubrificazione.
Generalmente, le linee di cerchio piccole e le linee di cerchio grandi eseguono 3 processi per completare la profilatura del cerchio. Ogni processo utilizza un set di macchine per la formazione di rulli. Tuttavia, la linea ultra-grande completa l'operazione di formatura del rullo di cerchione attraverso 4 processi. Il 4 disinserisce la pressa a rullo in un modello non a slittamento.
Elabora immagini come riferimento
La macchina per la formazione di rulli necessita di un attrezzo per la formazione di rulli, un modello di cerchio necessita di 4 set di utensile per la formazione di rulli, tra cui la prima formazione di rulli, la seconda formazione di rulli e la terza formazione di rulli, la quarta zigrinatura.
Caratteristiche principali
1. Gli stampi di formatura su questo rullo del cerchione della ruota sono dotati di un design facile da smontare che assicura una rapida sostituzione dello stampo, controllando che il processo di sostituzione richiede solo circa 30 minuti.
2. Sia le linee di cerchione di ruota piccolo che grande spesso utilizzano 3 macchine per la formazione di rulli che condividono un set di meccanismi automatici di carico e scarico. Questi sistemi utilizzano un progetto a 3 processi e 4 posizioni, che consente di risparmiare tempo e migliorare l'efficienza della produzione.
3. La suddivisione tra il gruppo di carico/scarico e la macchina principale consente operazioni sia manuali che automatiche.
4. Gli stampi di formatura di rotoli possono essere progettati in modo da essere simmetrici o asimmetrici a seconda delle esigenze di lavorazione.
5. Gli alberi superiore e inferiore sono azionati idraulicamente. Durante la profilatura del cerchio, è possibile regolare automaticamente la velocità di rotazione dei rulli superiore e inferiore.
6. Gli alberi possono essere regolati sia con angoli di inclinazione che con direzioni assiali. Ciò rende sollecitata l'uniformità superficiale di ciascuna parte del rullo, garantendo la precisione.
7. Lo spazio tra il mandrino superiore e quello inferiore è regolabile, così come la velocità di avanzamento.
8. La corsa di una rotaia di guida laterale è anch'essa regolabile.
Parametri principali di un esempio
Modello:GX-48/800
Forza di formatura del rotolo: 500 KN
Potenza del motore dell'impianto idraulico: 165 kW
Lunghezza stampo su mandrino: 900 mm
Velocità mandrino superiore e inferiore: 200r/min
Materiale e diametro del mandrino: 40Cr, 220mm
Spazio tra il fuso superiore e inferiore:380~520
Corsa inferiore del mandrino:140 mm
Gamma regolabile di velocità di alimentazione del mandrino inferiore: 2~10 mm/s.
Angolo di inclinazione regolabile del mandrino inferiore:±0.35°
Rullo di guida laterale (lineare) corsa: 160 mm (corsa regolabile 50 mm)
Diametro max rullo guida: 240 mm
Tensione nominale in ingresso: 380 V.
Corrente di ingresso velocità: 165 kW
Sezione cavo di alimentazione (rame):conduttore singolo 180 mm2 (3+2)
Consumo di acqua di raffreddamento idraulica:4000 l /h